回轉窯煅燒火焰不同,熟料是否達標
回轉窯煅燒火焰不同,熟料是否達標
時間：2023-06-14 17:16:46 來源： 瀏覽次數(shù)：0
回轉窯生產的核心步驟是煅燒和烘焙。煅燒過程中受溫度、成分值、煤粉燃燒等不同因素的影響，煅燒成熟窯不同時期火焰的形狀和顏色，不同生產階段的顏色反映不同的問題。
1、合格的熟料顆粒均勻、圓潤光滑，打開后致密，微有小孔，晶體閃亮，無嚴重熔化痕跡。則熟料檢測合格，配料合適，質量好。
2、熟料表面粗糙，有小麻點，晶體閃亮，有輕微摩擦，小顆粒脫落，重量輕，打開后孔多，煅燒時飛砂大，稱為粘散料。其特點是重量低、游離氧化鈣低、早期強度低、煅燒過程中窯皮不易生長、襯里損失大、運行周期短。這種現(xiàn)象是由硅酸率高、熔煤礦物含量低、操作不當造成的。粘散料通常發(fā)生在原料成分不穩(wěn)定、配比不當?shù)那闆r下。解決方法是加強對原料成分的控制，確保在要求范圍內，控制合理的硅酸率和熔煤礦成分，并運用實際燃燒參數(shù)。
3、熟料表面光滑、無孔、呈墨綠色，破碎后結構致密，熔融感強。它是一種高濕度煅燒熟料，質量重，強度高，質量好。然而，這種熟料煅燒煤多，溫度高，容易燒壞窯皮，縮短襯里的使用壽命，影響窯的長期安全運行。解決方法：盡量不要燃燒大火，將熟料提升控制在規(guī)定范圍內。
4、從熟料表面看，與正常熟料相同，熟料表面呈灰綠色，內部呈棕色。砸碎后呈包心狀，外層為灰綠色，中間為棕色，結構致密。這是因為煤粉燃燒不完全，形成還原火焰，產生CO將熟料中的高價鐵還原低價鐵，造成黃心料。燃燒不完全，產生煤質差、操作不當、煤過多或煤管位置低、窯內熱工制度不穩(wěn)定、開停次數(shù)多等條件下。這種熟料對質量影響較小，但不易粉碎，磨削電耗高，嚴重影響水泥顏色，尤其不利于出廠水泥。解決方法：確保煤質量，加強風、煤協(xié)調控制，保障煤粉完全燃燒，降低窯開停次數(shù)，穩(wěn)定熱工制度。
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